四氟管件制作常用工艺简介:
第一类:PTFE衬里直管及管配件——俗称松衬管、管件
此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜,缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路(如三废处理管路等),不宜用于有负荷的管路(如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路)。
使用温度:-40-180ºC
第二类:PTFE紧衬直管及管配件——俗称内缠钢丝紧衬管、管件
制造工艺:先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上,再将钢丝(Ø0.5-1mm)螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上,后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄,最后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管道,内壁光滑,外壁由于钢丝的体积及其外弹力量,形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内,并在PTFE衬里管,并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂(排出残留空气)。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时,它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上。填充树脂固化后,就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构,类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿;另一方面,利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。
工作温度:-50-180ºC
工作压力:0.5-1.6MPa
第三类:PTFE加强型衬里管
推(挤)压PTFE管的大通径200mm,内缠钢丝PTFE衬里管的理想通径也只有200mm。为了解决DN25-500mm衬里直管和管配件耐正、负压的问题,我们采用如下衬里工艺:在PTFE松衬管内,按一定距离设置外包PTFE的金属支撑环(Ø6-16mm),内壁做成波纹状,一方面固定支撑环;另一方面使PTFE衬里的热胀冷缩得到较好的补偿,使该管道具有良好的耐正、负压能力。
使用温度:-100-180ºC
第四类:PTFE推(挤)压管紧衬管——俗称推(挤)压衬里管
制造工艺:首先采用进口PTFE粉末,推(挤)压成管子,然后将它强行拉入无缝钢管(衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm),形成无间隙紧衬。为了消除压力,将它放在炉中,加温至180ºC进行恒温处理,使之适应在180ºC以下的温度中使用。同时,推(挤)压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。
使用温度:-100-180ºC
作用压力:-0.09-1.6MPa
其管配件采用氟塑料(PFA、FEP和PVDF、PTFE)为原料,经模压成形,衬里厚度3-4.5mm,具有优良的耐正、负压能力。
使用温度:-100-180ºC(PFA)、 -100-160ºC(FEP)、-100-120ºC(PVDF)
使用压力:-0.09-1.6MPa
四川金梯永通机械厂防腐管件内设备主要有衬四氟管道、衬四氟三通、衬四氟四通、衬四氟弯头,还可根据用户生产环境的不同还可将衬四氟防腐材料换成钢衬PO、钢衬PE的设备。